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元素 |
65锰钢筛网 |
作用、特点、要害 |
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C |
0.62～0.70 |
C量越高耐磨性越好，但韧性变差 |
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Si |
0.17～0.37 |
仅作为辅助脱氧用，越低越好 |
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Mn |
0.90～1.20 |
厚壁件、强烈冲击时取上限 |
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S |
≤0.035 |
有害元素，越低越好 |
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P |
≤0.035 |
极其有害元素，应想方设法降低 |
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Cr |
≤0.25 |
提高强度，但降低韧性 |
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Ni |
≤0.30 |
可抑制高温脆化，适用于篦冷机锤头 |
除此之外，还有几个因素虽然不在国标要求之内，但是也对锰钢筛网的性能有很大的影响。
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Ti |
0.1~0.15 |
提高耐磨性，但超过0.2%变脆 |
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Re |
0.35% |
细化晶粒、净化晶界 |
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Mo |
0.5~0.8 |
全面提高综合性能，但成本昂贵 |
其它如V、Nb等都是很好的元素，就是成本贵了。特别要提的是B，这个东西即是蜜糖，又是毒药。有朋友问：锰钢水韧处理是怎么回事？大凡合金钢淬火后都变的硬而脆，而锰钢在淬火前却是很脆的，只有将其加热至1050°C至1100°C保温一定时间后快速淬入水中后，其韧性变得极高，这种工艺就叫水韧处理。注意入水温度一定要大于950°C，且水温绝不可超过45°C。另一关键温度为浇注温度：T=1485-0.3×壁厚（mm）°C。
特别要提醒的是，包括65锰钢在内的锰钢产品，都有其非常独特的规律，一味生搬硬套，就容易吃亏。比如锰钢性能与壁厚有极大关系。工具书上的性能指标一般是指25mm壁厚，当壁厚达到120mm以上时，因碳原子严重偏析将导致性能急剧恶化，一般人往往不注意这一点。例如在生产DPC 2022破碎机锤头时（壁厚为157mm），屡屡发生断裂等恶性事故原因多在于此。
此外，在65锰钢筛网认识上还有许多容易产生的误区，在这里小编也简单介绍一下。很多人喜欢锰钢余热淬火，这有很大危险的，而且纯属多余，总之不如不搞。还有很多人认为加铬提高耐磨性，其实加铬的主要目的是为了提高材料的强度，控制它的流变性，而对耐磨性贡献目前尚未观察到。还有要注意的，硅在锰钢中是有害作用，却不太受人注意，但在厚断面铸件产品中，硅对韧性的危害可能会是灾难性的。其实，加一点硅也只是为了辅助脱氧和提高流动性，因此硅量不宜高，甚至可以看成杂质。
