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兆隆筛网创新生产工艺,大大降低生产成本

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-08-22  浏览次数:310
核心提示:为了在竞争日益激烈的筛网市场拥有自己的一席之地,并且取得长足发展,兆隆筛网投入大量资金进行生产工艺的创新研究,取得了巨大
    为了在竞争日益激烈的筛网市场拥有自己的一席之地,并且取得长足发展,兆隆筛网投入大量资金进行生产工艺的创新研究,取得了巨大进展,既保证了产品质量,又降低了生产成本,展现出明显的价格优势。下面兆隆筛网就和您分享一下几个简单的节省成本而又能保证质量的巧招。

一.套裁的运用,不同板材的剪切尺寸可以拼合。如两零件毛坯尺寸为580mm420mm,分别用卷宽为1200mm1000mm的卷料开卷剪切,每生产两个零件会产生40mm160mm宽的废料。如果这两个零件在单车上的用量相同,就可以采用1000mm宽的卷料,一次剪切可以获得两个零件,无废料产生。

二.采用落料模具落料,采用落料模具或级进模具,可以充分利用余料,提高生产效率和材料利用率。

三.适当均分余料,对于某种材料规格,可能用于很多种制件,通常一种材料规格不是对于每个制件都是合适的,可能存在余料。对于可以利用的余料,余料剪切是有必要的,反之就是多余的,可以采用余料均分的方式减少剪切。例如,某零件的毛坯尺寸为180mm×1240mm/6mm,开卷尺寸为180mm×1250mm,可见有180mm×10mm的剪切余料,如果此余料不能被利用,在模具允许的情况下,可以适当调整模具,使余料进行均分,直接在冲压工序剪切掉废料。

四、冲裁工序中的改善 1.减小或取消搭边值2.将零件毛坯尺寸由块料改为条料根据模具的具体情况考虑将块料(一模一件或一模两件的毛坯料)改为条料(对零件毛坯进行排样,设定一定的步距,一料出多件的毛坯料)。一般采用条料毛坯尺寸的冲压件大部分形状较小,材料利用率也比较高。对于单件毛坯尺寸较大的零件,更改为条料后,重量会增加,受搬运问题的限制,不适合使用条料毛坯。   

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